Ruilin Semiconductor (Shenzhen) Co., Ltd.

Guía de eliminación de PPTC

Los dispositivos PPTC, también conocidos como fusibles reiniciables de coeficiente de temperatura positivo polimérico, se utilizan ampliamente para la protección contra sobrecorriente en sistemas electrónicos y eléctricos. A diferencia de un fusible convencional de una sola vez, un fusible PPTC puede volver a su estado normal de baja resistencia después de eliminar la falla y el dispositivo se enfría.

Sin embargo, se debe considerar una característica importante durante la selección de fusibles PPTC: el rendimiento eléctrico de un PPTC cambia con de temperatura.

Un fusible PPTC clasificado para una corriente de retención específica a 25C no puede necesariamente llevar la misma corriente continuamente a 60C, 80C o 100C. A medida que aumenta la temperatura, la corriente de retención disponible generalmente disminuye. Por eso los ingenieros necesitan usar una curva de reducción de PPTC en lugar de seleccionar un dispositivo solo de su clasificación de corriente de temperatura ambiente.

Esta guía de reducción de PPTC explica cómo la temperatura afecta el rendimiento de PPTC, cómo leer una curva de reducción térmica, cómo calcular un requisito de corriente práctica y cómo seleccionar un fusible reiniciable de PPTC para aplicaciones del mundo real.

¿Qué Es PPTC Derating?

La reducción de PPTC se refiere a la reducción de la corriente de funcionamiento permitida de un dispositivo PPTC a medida que aumenta su temperatura de funcionamiento.

Un PPTC es un componente de protección contra sobrecorriente térmicamente sensible. Su resistencia aumenta significativamente cuando el dispositivo se calienta por una corriente excesiva. Por lo tanto, la temperatura que rodea al componente influye directamente en la cantidad de corriente que puede transportar sin entrar en su estado de alta resistencia.

En general:

A temperaturas más bajas, un PPTC puede llevar más corriente antes de tropezar.

A la temperatura de referencia nominal, se aplica el Ihold especificado.

A temperaturas más altas, la corriente de retención permitida disminuye.

A una temperatura suficientemente alta, un aumento relativamente pequeño de la corriente puede hacer que el PPTC se dispare.

Por lo tanto, las curvas de reducción térmica del fabricante son esenciales al diseñar la protección PPTC para equipos que funcionan por encima de la temperatura ambiente normal. Eaton recomienda de manera similar seleccionar un PTC reiniciable basado en la temperatura ambiente máxima y la corriente de estado estacionario, luego usar el gráfico de reducción térmica durante la selección.

¿Por Qué Es Importante Deratar PPTC?

Un error común en la selección de PPTC es comparar la corriente de funcionamiento del circuito directamente con el valor Ihold mostrado en una hoja de datos.

Por ejemplo, supongamos que un circuito dibuja continuamente:

Carga = 1,0 A

Un ingeniero puede seleccionar un PPTC con:

Ihold = 1,1 A @ 25C

A 25C, esto puede parecer aceptable.

Sin embargo, si la temperatura de funcionamiento real alrededor del PPTC alcanza los 60C, el dispositivo puede tener una corriente permitida sustancialmente más baja que su clasificación nominal de 25C.

Por lo tanto, la condición de diseño real no es:

1,0 A

En cambio, debería evaluarse como:

Corriente de funcionamiento real

Esta distinción se vuelve particularmente importante en:

Electrónica automotriz

Protección de la batería

Fuentes de alimentación

Controles industriales

Interfases USB y Tipo-C

Electrónica de consumo

Equipo de telecomunicaciones

Equipo doméstico inteligente

Dispositivos de IoT

Electrónica médica

Diseños de PCB de alta densidad

Cómo la temperatura afecta el rendimiento de PPTC

Los parámetros más importantes afectados por la temperatura incluyen:

Mantener corriente (Mantener)

Corriente de viaje (Itrip)

Resistencia

Hora de viajar

Disipación de poder

Restablecer comportamiento

1. Mantener la corriente

Ihold es la corriente máxima que un PPTC puede transportar continuamente sin tropezar en condiciones de prueba específicas.

El punto importante es que Ihold se especifica a una temperatura y condición de prueba particular.

Para muchos productos PPTC, la condición de referencia es alrededor de la temperatura ambiente, pero los ingenieros siempre deben verificar la temperatura de prueba exacta en la hoja de datos del fabricante.

A medida que aumenta la temperatura, generalmente disminuye.

Por lo tanto:

Temperatura más alta, corriente continua permitida más baja

Esta es la razón principal por la que se debe considerar la reducción térmica durante la selección de PPTC.

2. Corriente de viaje

Itrip representa la corriente mínima especificada para hacer que el PPTC haga la transición hacia su estado de alta resistencia bajo condiciones de prueba definidas.

La temperatura también afecta el comportamiento del viaje.

A temperaturas elevadas, el PPTC requiere menos calentamiento adicional para alcanzar su condición de cambio. En consecuencia, un PPTC puede disparar a una corriente más baja de lo que un ingeniero podría esperar de sus características de temperatura ambiente.

El área entre Ihold e Itrip también debe tratarse con cuidado. El comportamiento exacto en esta región no es simplemente un umbral de encendido / apagado y puede depender de la resistencia inicial, la temperatura, las condiciones de montaje y otros factores.

Por esta razón, los ingenieros no deberían diseñar un funcionamiento continuo normal cerca de la región de Itrip.

Comprender la curva de derrame térmico PPTC

Una curva de reducción térmica PPTC normalmente muestra la relación entre:

Temperatura ambiente o de funcionamiento

Corriente permitida

Porcentaje de Ihold nominales

El eje horizontal normalmente representa la temperatura, mientras que el eje vertical representa el porcentaje de corriente nominal.

Una curva conceptual típica puede verse así:

Estos valores son solo ilustrativos. Los valores reales de reducción siempre deben tomarse de la hoja de datos del fabricante específico de PPTC.

Por ejemplo, una serie PPTC publicada muestra una reducción de Ihold del 100% a 25C, disminuyendo a aproximadamente 85% a 40C, 76% a 50C, 67% a 60C y 47% a 85C. Esto demuestra por qué la misma calificación PPTC nominal no se puede tratar como constante en todo el operating-temperature rango.

Ejemplo de cálculo de reducción de PPTC

Considere un circuito con los siguientes requisitos:

Corriente de funcionamiento normal: 1,0 A

Temperatura ambiente máxima: 60C

Margen operativo necesario: dependiente de la aplicación

Referencia PPTC Ihold: especificada a 25C

Supongamos, solo a título ilustrativo, que la curva de reducción térmica del PPTC seleccionado indica que su corriente permitida a 60C es aproximadamente el 67% de los 25C nominales Ihold.

El Ihold nominal requerido puede entonces estimarse como:

Requerida Ihold ≥ Icarga

Por lo tanto:

Requerida ≥ 1,0 A / 0,67

Requerida Ihold ≥ 1,49 A

En este ejemplo, seleccionar un dispositivo con un Ihold de solo 1,1 A o 1,2 A a 25C no proporcionaría suficiente margen térmico a 60C.

Un dispositivo con con una retención nominal de alrededor de 1,5 A o superior puede ser un punto de partida para la evaluación, sujeto a las pruebas de Itrip, Vmax, Imax, resistencia, tiempo de viaje y aplicación real del dispositivo.

Importante:
El factor del 67% en este ejemplo es ilustrativo. Los ingenieros deben usar la curva de reducción real para el número de pieza específico de Ruilin PPTC.

La temperatura ambiente no es la única temperatura a considerar

Uno de los puntos más importantes en el diseño térmico de PPTC es que la temperatura ambiente no es necesariamente la misma que la temperatura experimentada por el propio PPTC.

Por ejemplo, un sistema puede tener:

Temperatura ambiente = 50C

Pero el PPTC puede estar ubicado junto a:

Un MOSFET poderoso

Convertidor DC / DC

Resistencia de potencia

Celda de batería

Procesador

Conductor de motor

Rastreo de PCB de alta corriente

Transformador

El calor local de estos componentes puede elevar la temperatura de funcionamiento real del PPTC.

Por lo tanto, los ingenieros deberían considerar:

T _ PPTC Temperatura Ambiente + Aumento De Temperatura Local

La relación real depende de la construcción de PCB, el flujo de aire, el área de cobre, el diseño de la carcasa, la colocación de componentes y el acoplamiento térmico.

Esto es particularmente importante para PPTC SMD compactos.

El Diseño De PCB Puede Afectar La Deratación De PPTC

Dos componentes idénticos de PPTC pueden mostrar un comportamiento térmico diferente cuando se montan en diferentes PCB.

Los factores incluyen:

Área de Cobre

Un área de cobre más grande puede mejorar la propagación del calor e influir en el equilibrio térmico del PPTC.

Espesor de PCB

El grosor de PCB y la estructura de cobre afectan la disipación de calor.

Flujo de aire

El flujo de aire forzado puede cambiar el entorno térmico alrededor del componente.

Colocación de componentes

Colocar un PPTC cerca de un componente caliente puede aumentar su temperatura real.

Recinto

Un recinto sellado puede tener una disipación de calor significativamente menor que un entorno de prueba al aire libre.

Condiciones de soldadura y montaje

La configuración de montaje real puede afectar el rendimiento térmico en comparación con con las condiciones de prueba de laboratorio.

Por estas razones, la hoja de datos de PPTC debe ser tratada como el punto de partida para el diseño en lugar de un sustituto de la validación a nivel de aplicación.

Derando PPTC vs. Selección Ihold

La selección de PPTC no debe basarse solo en Ihold.

Un proceso de selección práctico debería considerar al menos:

El proceso de selección recomendado por Eaton también incluye la determinación de la corriente del circuito, el voltaje, la corriente de interrupción y la temperatura ambiente máxima, seguido de la reducción térmica, la comparación de la calificación, la evaluación del tiempo hasta el viaje y operating-temperature la verificación.

¿Cuánto Margen De Seguridad Debería Tener Un PPTC?

No hay un porcentaje universal que deba aplicarse a cada diseño de PPTC.

Un margen adecuado depende de:

Tolerancia de corriente normal

Variación de voltaje de entrada

Corriente de inicio

Corriente de irrupción

Temperatura ambiente

Aumento de temperatura de PCB

Tolerancia de componentes

Envejecimiento

Corriente de falla

Nivel de protección requerido

Requisitos de tiempo para viajar

Por ejemplo, simplemente eligiendo un PPTC con un Ihold muy grande puede reducir las molestias, pero también puede mover el punto de protección demasiado lejos de la corriente de funcionamiento normal.

Por lo tanto, el objetivo de diseño no es:

"Elija el PPTC más grande posible".

En cambio, el objetivo es:

"Elija un PPTC que permanezca estable durante todas las condiciones normales de funcionamiento mientras proporciona la protección adecuada durante condiciones de corriente anormales".

Deratación de PPTC a Alta Temperatura

Los entornos de alta temperatura merecen una atención especial.

Las aplicaciones típicas incluyen:

Electrónica Automotriz

Los sistemas automotrices pueden experimentar temperaturas ambientales elevadas y un calentamiento local significativo de PCB.

Un PPTC diseñado para un entorno de laboratorio de 25C puede no proporcionar la misma capacidad de corriente dentro de un compartimento del motor u otro entorno de alta temperatura.

Protección de la batería

Los paquetes de baterías pueden experimentar cambios de temperatura durante la carga, descarga y condiciones de falla.

El PPTC debe evaluarse a la temperatura de funcionamiento real en lugar de solo a temperatura ambiente.

Equipo Industrial

Los sistemas de control industrial pueden operar dentro de gabinetes donde las temperaturas ambientales son sustancialmente más altas que la habitación circundante.

Fuentes de alimentación

Los convertidores y reguladores de potencia generan calor que puede elevar la temperatura local de la PCB alrededor del PPTC.

Electrónica de Consumo

Los recintos compactos tienen una disipación térmica limitada, lo que hace que el aumento de la temperatura local sea importante.

Deratación de PPTC a baja temperatura

La desaceleración térmica no es solo un problema de alta temperatura.

A temperaturas por debajo de la temperatura de referencia, un PPTC puede tener una mayor capacidad de transporte de corriente que su valor nominal de temperatura ambiente.

Sin embargo, los diseñadores aún deben usar la curva de reducción térmica especificada por el fabricante.

La operación a baja temperatura también puede afectar:

Resistencia

Comportamiento de calentamiento

Hora de viajar

Restablecer características

Fiabilidad mecánica y ambiental

Por lo tanto, se debe evaluar una aplicación de temperatura amplia en todo el rango de temperatura específico completo.

Deratación de PPTC y tiempo de viaje

La desaceleración térmica también debe considerarse en conjunto con la curva de tiempo hasta el viaje.

Un PPTC no cambia necesariamente instantáneamente cuando la corriente supera Ihold.

El tiempo necesario para alcanzar el estado de alta resistencia depende de factores que incluyen:

Magnitud de sobrecorriente

Temperatura ambiente

Resistencia inicial del dispositivo

Construcción de dispositivos

Condiciones de montaje de PCB

Disipación de calor

A temperaturas ambiente más altas, es posible que se necesite menos calentamiento adicional para alcanzar la condición de conmutación del PPTC.

Por lo tanto:

Temperatura + Corriente + Entorno Térmico Comportamiento De Viaje PPTC

Es por eso que un ingeniero debe revisar tanto la curva de reducción térmica como la curva de tiempo hasta el viaje durante la selección final.

Errores Comunes De Deratación De PPTC

Error 1: usar el 25C Ihold directamente

El error más común es tratar el Ihold nominal como una temperature-independent calificación.

Mejor enfoque:
Utilice la curva de reducción térmica a la temperatura máxima de funcionamiento real.

Error 2: Teniendo en cuenta solo la temperatura ambiente

Un recinto puede tener una temperatura ambiente de 50C, mientras que el PPTC en sí funciona a una temperatura más alta debido a fuentes de calor cercanas.

Mejor enfoque:
Evalúe el entorno operativo real de PPTC.

Error 3: Elegir un PPTC solo por Ihold

Un Ihold superior no significa automáticamente una mejor protección.

Mejor enfoque:
Evalúe Ihold, Itrip, Vmax, Imax, la resistencia y el tiempo de viaje juntos.

Error 4: ignorar la corriente de inicio

Algunos circuitos tienen una corriente de irrupción de corta duración que es sustancialmente más alta que la corriente de funcionamiento normal.

Mejor enfoque:
Compruebe la forma de onda de inicio con las características de tiempo de viaje de PPTC.

Error 5: ignorar el diseño de PCB

El mismo componente puede comportarse de manera diferente dependiendo de su entorno de PCB.

Mejor enfoque:
Validar el PPTC seleccionado en la PCB real.

Procedimiento Práctico de Diseño de Deratación de PPTC

Ruilin Semiconductor recomienda utilizar el siguiente proceso de ingeniería al evaluar la protección PPTC:

Paso 1: Determine la corriente de funcionamiento normal

Identificar la corriente de carga continua máxima en condiciones normales de funcionamiento.

Paso 2: Determine la temperatura máxima de funcionamiento

Considera:

Temperatura ambiente

Temperatura del recinto

Temperatura de PCB

Fuentes de calor cercanas

Autocalentamiento

Paso 3: Revise la curva de derrame térmico PPTC

Determine la corriente permitida a la temperatura de funcionamiento real.

Paso 4: Seleccione el Ihold Nominal

Calcule el Ihold nominal requerido basado en el factor de reducción.

Paso 5: Revisa Itrip

Confirme que la corriente de viaje proporciona la protección adecuada sin causar viajes molestos no deseados.

Paso 6: comprueba Vmax

Asegúrese de que la tensión máxima de trabajo del PPTC sea adecuada para el circuito protegido.

Paso 7: Revisa Imax

Verifique que el dispositivo pueda soportar la corriente de falla disponible.

Paso 8: Compruebe el tiempo de viaje

Comparar las características de tiempo de disparo del PPTC con la tolerancia a fallas del circuito protegido.

Paso 9: Compruebe la resistencia

Evalúe la resistencia de estado normal y la caída de voltaje resultante y la disipación de potencia.

Paso 10: Validar en la PCB real

Realizar pruebas bajo la temperatura máxima de la aplicación, carga máxima y condiciones representativas de fallas.

Fórmula de Deratación PPTC

Un enfoque simplificado de la reducción térmica se puede expresar como:

Ihold Nominal Necesario ≥ Corriente Máxima De Funcionamiento

Por ejemplo:

Corriente máxima de funcionamiento = 1,2 A

Factor de Deratación a Temperatura Máxima = 0,75

Entonces:

Ihold Nominal Necesario ≥ 1,2 ÷ 0,75 = 1,60 A

El ingeniero seleccionaría entonces un PPTC adecuado con un Ihold nominal por encima del requisito calculado y verificaría las especificaciones completas de la hoja de datos.

Esta fórmula es útil como método de detección inicial, pero no debe reemplazar la curva de reducción térmica real del fabricante y las pruebas de aplicación.

Guía de Deratación de PPTC para Ingenieros

Al seleccionar un fusible reiniciable PPTC, se puede utilizar la siguiente lista de verificación:

Requisitos del circuito

Corriente normal máxima

Tensión de funcionamiento mínima y máxima

Corriente máxima de falla

Arranque y corriente de entrada

Respuesta de protección requerida

Requisitos térmicos

Temperatura ambiente mínima

Temperatura ambiente máxima

Temperatura local PPTC

Aumento de temperatura de PCB

Fuentes de calor cercanas

Flujo de aire y condiciones del recinto

Parámetros PPTC

Lo tengo

Viaje

Vmax

Imax

Hora de viajar

Resistencia inicial

Rango de temperatura de funcionamiento

Curva de desaceleración térmica

Validación

Prueba de funcionamiento normal

Prueba de alta temperatura

Prueba de baja temperatura

Prueba de inicio / inrush

Prueba de sobrecorriente

Prueba de fallas

Prueba de reinicio

Prueba repetida del ciclo de viaje

Deratación de PPTC vs. Selección de fusibles tradicionales

Un fusible convencional y un fusible reiniciable PPTC proporcionan protección contra sobrecorriente, pero su comportamiento térmico y mecanismos de reinicio son diferentes.

Un fusible tradicional normalmente abre el circuito cuando su elemento fusible se funde. Un PPTC en cambio aumenta su resistencia dramáticamente a medida que se calienta y entra en un estado de alta resistencia.

Este principio de funcionamiento térmico hace que la temperatura sea un factor especialmente importante en la selección de PPTC.

Para un PPTC:

La corriente genera calor Aumenta la temperatura Aumenta la resistencia La corriente es limitada

En consecuencia, el entorno térmico circundante es una parte integral del diseño de protección.

Preguntas frecuentes(FAQs)

¿Qué es la reducción de PPTC?

La reducción de PPTC es la reducción de la corriente continua permitida a medida que cambia la temperatura de funcionamiento, especialmente a medida que aumenta la temperatura. Los ingenieros utilizan la curva de reducción térmica del fabricante para determinar la capacidad de corriente adecuada a la temperatura de funcionamiento real.

¿Por qué PPTC Ihold disminuye con la temperatura?

Un PPTC es un dispositivo polimérico térmicamente sensible. A medida que aumenta su temperatura, se requiere menos calentamiento adicional para alcanzar la condición de conmutación de alta resistencia. Por lo tanto, la corriente continua permitida generalmente disminuye a temperaturas más altas.

¿PPTC Ihold cambia con la temperatura?

Sí. Ihold se especifica en condiciones de prueba definidas y no es un temperature-independent valor. La corriente permitida real debe determinarse a partir de la curva de reducción térmica del PPTC.

¿Puedo usar el valor 25C Ihold para una aplicación 70C?

No sin comprobar la curva de reducción térmica. El 25C Ihold no debe tratarse automáticamente como la corriente continua permitida a 70C.

¿Cuál es la diferencia entre la reducción de PPTC y PPTC Ihold?

Ihold es la clasificación de corriente de retención especificada en condiciones definidas. Derating describe cómo cambia la capacidad de corriente utilizable con temperatura.

¿PPTC Itrip también cambia con de temperatura?

Sí. El comportamiento de disparo de PPTC depende de la temperatura. Una temperatura más alta puede hacer que el dispositivo entre en su estado de alta resistencia a una corriente más baja que en condiciones más frías.

¿Cómo calculo el PPTC requerido?

Un cálculo simplificado es:

Requerida Ihold ≥ Corriente Máxima De Funcionamiento

La selección final de componentes debe comprobarse contra Itrip, Vmax, Imax, resistencia, tiempo de viaje y la hoja de datos del fabricante.

¿El diseño de PCB afecta la reducción de PPTC?

Sí. El área de cobre de PCB, la propagación térmica, el flujo de aire, la colocación de componentes y las fuentes de calor cercanas pueden afectar la temperatura real del PPTC y, por lo tanto, su capacidad de transporte de corriente.

¿Debo elegir un agarre más alto para evitar tropiezos molestos?

Un Ihold más alto puede proporcionar un margen de operación adicional, pero seleccionar una clasificación innecesariamente alta puede reducir la eficacia de la protección contra sobrecorriente. La selección correcta debe equilibrar la corriente de funcionamiento normal, la temperatura, el Itrip, la corriente de falla y el tiempo de viaje.

¿Es importante la reducción de PPTC para aplicaciones automotrices?

Sí. La electrónica automotriz puede experimentar amplios rangos de temperatura y fuentes de calor locales significativas. Por lo tanto, la selección de PPTC automotriz debe considerar la temperatura de funcionamiento real y las características de reducción térmica apropiadas. Las series PPTC de alta temperatura están disponibles para aplicaciones que requieren una capacidad de temperatura extendida; por ejemplo, algunas familias de PPTC automotrices comerciales están especificadas para funcionar hasta + 125C.

¿Qué información debo proporcionar a un fabricante de PPTC para su selección?

Para una recomendación técnica, proporcionar:

Corriente de funcionamiento normal

Corriente máxima de funcionamiento

Voltaje de funcionamiento

Temperatura ambiente máxima

Temperatura ambiente mínima

Corriente de inicio / entrada

Corriente de falla disponible

Información de montaje de PCB

Tipo de aplicación

Comportamiento de protección requerido

Esta información permite al fabricante evaluar el PPTC con mayor precisión que solo con corriente nominal.

Acerca de Ruilin Semiconductor

Ruilin Semiconductor (Shenzhen) Co., Ltd.Es un fabricante enfocado en la investigación, desarrollo, producción y suministro de fusibles reiniciables PPTC y dispositivos de protección de coeficiente de temperatura positiva polimérica.

Ruilin Semiconductor proporciona soluciones PPTC para protección de sobrecorriente de circuito electrónico, con opciones de productos que cubren diferentes tamaños de paquetes, clasificaciones de corriente, clasificaciones de voltaje y requisitos de aplicación.

La cartera de productos PPTC de la empresa incluye soluciones para aplicaciones como:

Electrónica de consumo

Protección de la batería

Interfases USB y USB tipo C

Electrónica automotriz

Equipo industrial

Fuentes de alimentación

Telecomunicaciones

Dispositivos inteligentes

Sistemas de control electrónico

Como fabricante de PPTC, Ruilin Semiconductor se centra no solo en las especificaciones de los componentes, sino también en los requisitos prácticos de aplicación, como Ihold, Itrip, reducción térmica, resistencia, tiempo de disparo y temperatura de funcionamiento.

Para aplicaciones de alta temperatura o temperature-variable , Ruilin Semiconductor puede ayudar a los ingenieros a evaluar la selección de PPTC según los requisitos reales de corriente, voltaje, temperatura y protección del circuito.

Al seleccionar un fusible PPTC, los ingenieros siempre deben consultar la hoja de datos de Ruilin Semiconductor y la curva de reducción térmica aplicables para el número de pieza específico en lugar de aplicar un factor de reducción genérico en diferentes series PPTC.

Conclusión

La reducción de PPTC es una parte esencial de la selección confiable de fusibles reiniciables.

El principio más importante es:No seleccione un PPTC basado solo en su calificación nominal de 25C Ihold.

En su lugar, evalúe:Corriente máxima de funcionamiento + temperatura PPTC real + reducción térmica + Itrip + Vmax + Imax + tiempo de viaje + resistencia

Un circuito de protección PPTC bien diseñado debe permanecer estable durante todo el rango de funcionamiento normal al mismo tiempo que proporciona una protección efectiva durante condiciones de corriente anormales.

Para los ingenieros que diseñan productos para aplicaciones electrónicas de alta temperatura, automoción, baterías, industriales o compactas, el PPTC del fabricante
 La curva de reducción térmica debe considerarse una parte esencial del proceso de selección de componentes.

Ruilin Semiconductor puede proporcionar soluciones de fusibles reiniciables PPTC basadas en requisitos de aplicación específicos, que incluyen corriente de funcionamiento, voltaje, rango de temperatura, tamaño de paquete y características de protección.

Para soporte de selección de PPTC, póngase en contacto con Ruilin Semiconductor con las condiciones de funcionamiento de su circuito y los requisitos de la aplicación.